全国服务热线一、案例背景
某电厂2*350MW机组发电机冷却方式为水—氢—氢方式。原定冷水系统采用小混床维持水质，但水质PH值不能稳定达标，长期运行会导致内发电机冷水系统的腐蚀、堵塞问题，影响机组的安全稳定运行。同时还存在小混床需定期更换树脂消耗和除盐水补排的水量损失。为了解决这一难题，电厂于2019年8月份利用检修期间实施完成了2*350MW机组定冷水智能净化装置的改造工作，取得了预期效果。
二、案例分享
1、项目背景：
某电厂2*350MW机组发电机定冷水系统采用旁路小混床处理维持定冷水质量。但小混床运行时PH值不能稳定达标且偏低，若将PH值提高，系统水质电导率也会超标，而国标DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》规定内冷水的PH标准值为：8.0～9.0。旁路小混床处理的运行方式不能满足水质条件，长周期运行可能导致内冷水系统存在腐蚀、甚至堵塞。于此同时，为了控制定冷水质指标，小混床每年需更换树脂2次，增加工作量和物料消耗的同时也造成了每天约20吨的除盐水量的消耗。
2、实施方案：
（1）在原有定冷水系统基础上，通过对补排水系统改造并加装智能净化装置，实现自动调节控制定冷水系统的补排。
（2）定冷水系统补水利用现有的凝结水精处理加氨前、后管路分别取水，经过控制系统PLC自动配比混合后补入定冷水水箱，从而始终维持定冷水PH值在8.0～9.0区间稳定达标。
（3）将定冷水系统的溢流排水通过中间水箱利用凝汽器负压自动回收至热力系统，避免产生除盐水浪费。
（4）将定冷水PH值控制在8.0～9.0之间，水中含氧量及氨浓度很低，有效降低铜导线的腐蚀，从源头上防止发电机铜线棒沉积堵塞问题。
（5）将系统原混床退出后，不需进行加药处理、无需再生或更换树脂。
（6）控制系统按照全自动踪程控设计、无需人工值守调整。
3、实施效果：
序号 | 评价 | 改善前 | 改善后 |
1 | 安全性 | 定冷水PH值不能稳定达标，PH均值为7.64，低于标准8.0～9.0范围。 | 定冷水PH值稳定达标，PH均值为8.6，自动控制调节定冷水维持在PH8.0～9.0区间。 |
2 | 经济性 | ①定冷水系统每年2次树脂更换维护。 ②定冷水系统每天20吨除盐水消耗。 | ①不需树脂的采购、更换维护工作。 ②不发生除盐水量损失。 |
3 | 劳动效率 | 增加树脂更换维护及运行调整工作量。 | 不需要树脂更换维护工作。自动跟踪调整水质、无需人员值守参与调整。 |
4、实施后装置图片：
